１數(shù)控機床的應用特點

  與傳統(tǒng)的數(shù)控車加工相比，（導讀：數(shù)控機床加工_數(shù)控機床的定義 http://www.tinvaautoparts.com/Article/shukongjichuangjijia_1.html）其應用特點如下：

  （１）具有較高的柔性。這是數(shù)控車加工最大的一個特點。它適用于零件頻繁更換、單件和小批量生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的開發(fā)，因為它與普通數(shù)控車加工不同，不必制造和更換許多的工、夾具，不需要經(jīng)常地調(diào)整機床，縮短了數(shù)控車加工周期，也節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

  （２）具有高精度。數(shù)控車加工精度可達0.005～0.1ｍｍ之間。它可以避免數(shù)控車加工技術(shù)工人的操作誤差，使同一批數(shù)控車加工零件的各尺寸具有特別好的同一性，提高了機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

  （３）生產(chǎn)效率高。數(shù)控車加工可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，實現(xiàn)了數(shù)控車加工的快速移動和定位以及高速切削加工，另外還能進行多道工序的數(shù)控車加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)的時間，提高了數(shù)控車加工生產(chǎn)率。

  （４）利于管理。利用數(shù)控車加工技術(shù)，可預先精確估計出數(shù)控車加工生產(chǎn)的時間，因而能對使用的刀具、夾具進行規(guī)范化、現(xiàn)代化、科學化的管理。

  ２數(shù)控數(shù)控車加工的機械結(jié)構(gòu)特點

  １）因數(shù)控機床大多采用了高性能的主軸部件與進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)，其機械傳動結(jié)構(gòu)大大簡化，傳動鏈較短。

  ２）數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)剛度、阻尼精度以及耐磨性，熱變形也小。這就保證了數(shù)控機床能連續(xù)地自動加工。

  ３）數(shù)控機床更多地采用了如滾珠絲杠副、直線滾動導軌等高效、高精度的傳動部件。

  ３數(shù)控車加工適應特點數(shù)控機床在加工下面一些零件時更能顯示出其獨特的優(yōu)越性：

  １）批量小且需多次生產(chǎn)的零件。

  ２）需要進行多種加工的零件。

  ３）切削加工余量較大的零件。

  ４）幾何輪廓較為復雜的零件。

  ５）工藝設計路線經(jīng)常變化的零件。

  ６）公差要求嚴格的零件。

  ７）需要對各部分尺寸和技術(shù)要求全部檢測的零件。

  ８）較為貴重的零件。

 -- 更多資料鏈接：《數(shù)控機床與普通機床加工零件的特點》《數(shù)控機床加工_數(shù)控機床的加工對象》

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